1.在分型面开排气槽排气: 这种方式是最常用的方式,可以说每套模具都要用上这种排气方式,因为分型面是主要的排气通道,排气量也大,加工相对简单,效果却很明显,在前模或者后模开排气槽来完成,一般槽的深度0.3MM,宽可以做5-6MM 距离产品5-8MM左右。产品的周边都可以开设排气槽,但是请注意避开流道。
2.用现有的顶针排气 顶针的排气包括圆顶针排气,扁顶针排气,司筒的排气。一般骨位较深时由于不好顶出,我们一般会将扁顶针搭在骨位上,既可以起到顶出骨位的同时对骨位进行排气。司筒一般用来顶螺丝柱,螺丝柱一般深度较高,因此我们设计司筒既可以顶出螺丝柱又可以给螺丝柱提供排气。
3.镶件排气 有时候由于产品的骨位较深,加工困难我们可能需要做镶件,这个镶件既可以解决加工的问题也可以解决排气的问题。因为设计了镶件,我们就可以将镶件顶端的起通过镶件与模仁配合间隙而排出去,或者可以在镶件开设排气槽。 有时候即使不考虑加工,我们也要做镶件进行专门的排气。
4.排气镶针的排气 排气镶针也相当于镶件,一般加排气镶针在一些又细又深的柱子底部最柱子进行排气。
5.用排气钢进行排气,当产品要求比较高不容许做镶件进行排气时,我们可以用排气钢进行排气,排气钢是一种网状结构的刚才。相当于一块钢材里面有许多的细小的孔,而那些孔就可以将气体排出去。排气钢非常昂贵,在设计模具时不是逼不得已的情况下不要轻易使用。
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