冷却水在塑料模具里面已经形成了一个独立的系统，冷却水在模具里面是不允许漏水的，一旦漏水，则模具不能继续正常生产，因为水进入型腔后会影响注塑产品的品质，而且模具型腔会生锈，所以是绝对不行的，而注塑模具又必须设计冷却水对模具的前后模进行冷却，在模具日以继夜不停进行生产的过程中会使模具发热，发烫，会使模具的注塑周期加长，严重增加注塑成本，更甚者会使产品无法凝固而粘模，不但无法生产，还会使模具损坏，造成无法估量的后果，所以冷却水的设计是模具里面必不可少的一个系统，如果不设计冷却水路，模具就不会是一套完整的模具。
冷却介质分为以下几类：
1.用水作为冷却介质，这类在实际生产中用得最多。
2.用油作为介质进行冷却。
3.用风作为介质进行冷却，用得少。
我们先谈谈风冷
风冷是通过空气压缩机将空气压缩，然后使之在模具里面通行，在模具里面用得比较少，因为风冷其载热量小，达不到塑料模具高速注塑的生产要求，但风冷的好处是漏一点风没有关系。不影响正常的生产，所以在有些特殊的模具结构中，其无法保证封漏，或者其空间无法通水的情况下，我们采用风冷。风冷用得少，大家了解就好了。
用油作为介质进行冷却
油冷，是通过注塑机本身的轻油经油泵提供压力后使油流经模具并循环流动，带走热量。油冷虽然在模具中应用得不是很多，但必须要懂，油作为冷却介质时通常要对其加温，并使油温恒定，通常来解决流动性不好的塑料，有夹线较深的产品或胶位特薄，特厚而较难注塑的产品。恒温常在90-130度。因为其温度较高，所以在油冷时，密封圈必须采用高温密封圈。其他都与水冷的设计一样。
用普通水作为介质进行冷却，水冷是通过普通自来水提压后流经模具并循环流动带走热量的冷却方式。水冷冷却在塑料模具的冷却应用是最多的，是常用的冷却方式，作为一个模具设计工程师来说，对其设计，应用，加工等必须要非常清楚，精通。 |
