注塑机主要参数之间的关系

注塑机主要参数之间的关系：

注塑机大小，容模大小，电量大小，成本高低，注塑量，最大开模距离，最小锁模距的关系。

塑料模具制作完成后要拿去给注塑机进行批量生产，而注塑机的型号很多，每一种注塑机都有各自的条件和参数，塑料模具及成型条件必须符合注塑机的要求，否则是无法进行生产的。注塑机的设计参数很多，但主要是以下几种：

1.注塑量.

2.锁模力。

3.拉杆内距（容模宽度）

4.容模厚度

5.模板最大开距

6.顶出行程

7.耗电总功率

这是注塑机的主要参数，是与模具直接关联的。下面详细讲解这几种参数与模具的关系。

 

注塑量：

这是注塑机的字主要参数之一，注塑量其实就是注塑机在生产时一次能射出的塑料的最大重量值（或容积值），是代表着这种型号的注塑机的最大注塑能力，塑料模具一模所用塑料的重量必须小于注塑机的注塑量，也就是说在生产时，注塑机必须一次可以射满整个模具的行腔。否则是无法生产的，这也是塑料模具设计师所必须要计算与比较的。

 

锁模力：锁模力是在模具闭合时加在塑料模具前后板上的最大压力，因为在注塑时，注塑压力是很大的，相反模具的前后模必须需要一个压紧的力，否则前后模板就会因为注塑力太大而分开，使得胶料溢出，产品毛边而不合格。所以必须有一个力压紧前后模板使得不能分开，确保注塑顺利进行，这个力就是锁模力。简单点说就是注塑的时候有注塑压力，必须有一个锁模力锁压模具，而且这个锁模力要比注塑压力更大一些。锁模力越大，毛边越小，产品越漂亮。但是锁模力也不能过大，因为锁模力越大，模具收到的力越久越大，因为模具的寿命就会缩短。所以，锁模力适中就好了这个由注塑工程师来完成，模具设计师要了解，但不必计算。

 

拉杆内距（容模宽度）：

这一项参数与模具设计师关系密切，设计一套模具很多公司有指定这套模具放在什么型号的注塑机生产，而我们必须找到这台机器的相关资料，了解机器的参数，我们设计的模具宽度必须在这个拉杆内距之内，模具才能放进去上生产，否则这个模具生产出来无法放到这台机器注塑产品，需要换更大的机器来生产，将给我们的企业增加成本，增加一些不必要的损失。

 

容模厚度：

容模厚度是指机器的最小锁模厚度和最大锁模厚度。和容模宽度一样，不同的机器有不同的参数，比说以DX-120T机器为例，这个机器的容模厚度是180MM-420MM，也就是说只要模具的总厚度在180MM以上，420MM以下，都是可以放到这台机器生产的。你设计模具的时候自己设计的模具的总厚度一定要符合这个几套的容模厚度，否则是不能在这个机台上面生产的，只要养成一个检查的习惯，工作中就很少会犯这样的错误的。

 

模板的最大开距：

 

就是指注塑机的动模板打开到最大距离时，动模板与定模板内则的最大距离，我们设计模具的时候试要计算的，这个由产品的高度和模具的总高度来决定，你需要考虑你的模具总厚度是多少，打开模具的距离又需要多少，否则如果开模具距离不够，产品无法取出，这将是很低级的错误。

 

顶出行程：

顶出行程是指某机器的最大顶出距离。一般情况下模具设计师不比去考虑，顶出一般都是够的，只要了解就好了。

 

耗电功率：

耗电总功率是指某种机型在正常工作的情况下所有设备耗电功率的总和，这是一项重要指标，虽然耗电量与模具设计没有密切联系，但是模具设计的结果会决定注塑的机型。如果模具设计得不好，就只能用大型号的机器生产，耗电量也就越大，单件产品的成本就越高。如果模具设计得合理的话，就可以用小型号的机器生产，耗电量就越少，不就降低成本了么？在合理的情况下，尽量将模具设计得紧凑，这样不但可以降低模具成本，还可以降低生产成本。